Tesis profesional presentada por José Eduardo Gama Olvera

Licenciatura en Ingeniería Mecánica. Departamento de Ingeniería Mecánica. Escuela de Ingeniería, Universidad de las Américas Puebla.

Jurado Calificador

Presidente: M.C. Cosme Gómez Pineda
Vocal y Director: Mtro. Juan Carlos Cisneros Ortega
Secretario: Mtro. Jesús Isaac Valenzuela Caporal

Cholula, Puebla, México a 15 de diciembre de 2005.

Resumen

El objetivo principal de esta tesis fue estudiar los acabados superficiales así como las virutas obtenidas en un proceso de acabado en torneado. Para este estudio se utilizaron tres materiales diferentes: acero AISI 1020, aluminio 6061 T6 y cobre UNS C11000. Para poder realizar el maquinado de todas las piezas se utilizaron insertos de calidad adecuada para cada material de trabajo.

Los insertos utilizados para el caso de los tres materiales son de diferente calidad, GC 4035 para el caso del acero y H13A para el caso del aluminio y el cobre ya que son consideradas fundiciones por SANDVIK, se utilizaron insertos de estas calidades con diferentes tamaños de radios de punta de cada uno de éstos. Como se mencionó anteriormente, el objetivo es el estudio del acabado superficial por lo que los parámetros de corte escogidos deben ser adecuados para llevar a cabo este mecanizado, por lo que se utilizaron fuentes bibliográficas para elegir los mejores parámetros, teniendo en cuenta que los insertos fueron SANDVIK, y que estos insertos cuentan con sus parámetros de corte recomendados, por lo que Machining Data Handbook 3rd edition y Manufacturing, Engineering and Technology 4th edition solo fueron referencia para escoger estos parámetros. Para poder analizar lo ocurrido dentro del proceso de mecanizado se utilizó un método llamado Diseño de Experimentos el cual por medio de variables de entrada y una respuesta se puede encontrar las variables o factores que estén afectando dentro del proceso. Para este caso las variables de entrada son los diferentes parámetros de corte seleccionados mientras que la respuesta será la rugosidad obtenida para cada probeta del proceso, medida por medio de un rugosímetro y así saber cuales fueron los factores que afectaron para cada uno del conjunto de pruebas.

Índice de contenido

Capítulo 1. Introducción (archivo pdf, 14 kb)

Capítulo 2. Antecedente y parámetros a considerar para el maquinado de piezas de aluminio 6061 T6, cobre UNS C11000 y acero AISI 1020 (archivo pdf, 615 kb)

  • 2.1 Maquinabilidad del aluminio y sus aleaciones
  • 2.2 Maquinabilidad del cobre y sus aleaciones
  • 2.3 Maquinabilidad del acero al carbono y sus aleaciones

Capítulo 3. Consideraciones para la selección de los insertos SANDVIK, según las características y parámetros de corte (archivo pdf, 2 mb)

  • 3.1 Corte ortogonal y oblicuo
  • 3.2 Herramientas de trabajo
  • 3.3 Consideraciones de las herramientas de trabajo
  • 3.4 Selección de insertos

Capítulo 4. Consideraciones para el diseño de experimentos (archivo pdf, 276 kb)

  • 4.1 Aplicaciones del diseño de experimentos
  • 4.2 Directrices para el diseño de experimentos
  • 4.3 Diseño de experimentos factoriales
  • 4.4 Parámetros a considerar en la herramienta

Capítulo 5. Consideraciones para la selección de los parámetros de corte para las piezas de trabajo y para las condiciones del rompevirutas en los insertos seleccionados (archivo pdf, 1 mb)

  • 5.1 Factores que influyen en el acabado superficial
  • 5.2 Rugosidad
  • 5.3 El acabado superficial en la pieza según SANDVIK
  • 5.4 Acabado superficial en la pieza según Machining Data Handbook 3rd Edition

Capítulo 6. Pruebas para maquinado de las piezas torneadas empleando diferentes parámetros de corte (velocidad de corte, profundidad y avance) y diferentes insertos (ángulo de ataque, ángulo de ataque posterior, radio nariz) (archivo pdf, 10 mb)

  • 6.2 Maquinado de acero AISI 1020
  • 6.3 Maquinado de aluminio 6061 T6
  • 6.4 Maquinado de cobre UNS C11000

Capítulo 7. Comparación de resultados de los acabados superficiales en las probetas de prueba obtenidas en el proceso de maquinando con los acabados superficiales propuestos por Machining Data Handbook y SANDVIK (archivo pdf, 136 kb)

  • 7.1 Acabados superficiales para acero AISI 1020
  • 7.2 Acabados superficiales para aluminio 6061 T6
  • 7.3 Acabados superficiales para cobre UNS C11000

Capítulo 8. Conclusiones y recomendaciones (archivo pdf, 30 kb)

  • 8.1 Recomendaciones

Referencias (archivo pdf, 28 kb)

Apéndice A. Tablas de niveles de maquinabilidad del acero, cobre y aluminio (archivo pdf, 86 kb)

Apéndice B. Tablas y nomenclatura para la selección de insertos SANDVIK (archivo pdf, 9 mb)

Apéndice C. Parametros de corte recomendados por SANDVIK, Machining Data Handbook 3rd edition y Manufacturing, Engineering and Technology 4th edition (archivo pdf, 5 mb)

Apéndice D. Tablas de acabado superficial de Machining Data Handbook 3rd edition (archivo pdf, 1 mb)

Apéndice E. Virutas obtenidas para el proceso de torneado de los diferentes materiales (archivo pdf, 409 kb)

Apéndice F. Clasificación de virutas recomendadas (archivo pdf, 142 kb)

Gama Olvera, J. E. 2005. Estudio comparativo de acabados superficiales de probetas de aluminio 6061-T6, cobre UNS C11000 y acero AISI 1020 a través del análisis de virutas obtenidas en el proceso de torneado, utilizando diferentes parámetros de corte y diferentes insertos SANDVIK. Tesis Licenciatura. Ingeniería Mecánica. Departamento de Ingeniería Mecánica, Escuela de Ingeniería, Universidad de las Américas Puebla. Diciembre. Derechos Reservados © 2005.