Tesis profesional presentada por Víctor Raúl Tello Carrera

Licenciatura en Ingeniería Mecánica. Departamento de Ingeniería Mecánica. Escuela de Ingeniería, Universidad de las Américas Puebla.

Jurado Calificador

Presidente: Mtro. Luis Alberto Maus Bolaños
Vocal y Director: Dr. Wieslaw Switek Wojcik
Secretario: Mtro. Juan Carlos Cisneros Ortega

Cholula, Puebla, México a 12 de mayo de 2005.

Resumen

En este proyecto se diseñará una máquina sopladora para la fabricación de botellas de plástico, la capacidad de las botellas a hacer puede variar desde 150 ml hasta una capacidad de 1 lt como máximo. El ciclo para la fabricación de una botella se debe llevar acabo en un máximo de 12 segundos. Esta máquina básicamente consta de un sistema de extrusión-soplo de polímeros, lo que permite hacer botellas o ciertos modelos huecos con un peso de 50 gr, lo cual sería equivalente a hacer una botella de 1 lt. La máquina consta, principalmente del extrusor, cabezal de extrusión, los cortadores de parison (churro de plástico), la unidad de sujeción del molde o unidad de cierre, la estación de soplado, la unidad de sujeción del producto terminado, el grupo de salida, sistema hidráulico y neumático. El extrusor será el punto de partida, por que ya se cuenta con esta parte de la máquina. Por lo que todos los sistemas tendrán que poder sincronizarse con lo que es el extrusor, además que la estructura debe poder soportarlo. Todos los demás sistemas que conforman la máquina deberán ser diseñados y adaptados al conjunto en general. Este proyecto será desarrollado con el apoyo de la empresa Tecnomaq, la cual se dedica a diseño y fabricación de moldes tanto de soplado como de inyección de plástico. También fabrica herramental y da servicio técnico para todo lo que es la industria del plástico.

Índice de contenido

Capítulo 1. Introducción (archivo pdf, 17 kb)

Capítulo 2. Descripción del sistema de extrusión - soplo (archivo pdf, 452 kb)

  • 2.1 Proceso de Extrusión - Soplo
  • 2.2 Elaboración del parison
  • 2.3 Posicionamiento del molde y sujeción del parison
  • 2.4 Soplado del parison
  • 2.5 Enfriamiento y expulsión del modelo
  • 2.6 Polietileno

Capítulo 3. Descripción del la unidad de extrusión, diseño del cabezal de extrusión y cortador de parison (archivo pdf, 1 mb)

  • 3.1 Unidad de extrusión
  • 3.2 Cabezal de extrusión
  • 3.3 Cortador de Parison

Capítulo 4. Diseño de la unidad de cierre y sujeción del molde (archivo pdf, 349 kb)

  • 4.1 Requerimientos del sistema
  • 4.2 Diseño de sujeción del molde
  • 4.3 Diseño de unidad de cierre

Capítulo 5. Diseño de la estación de soplado (archivo pdf, 157 kb)

  • 5.1 Unidad de soplado
  • 5.2 Diseño de la unidad de soplado

Capítulo 6. Diseño de la estructura principal de la máquina (archivo pdf, 760 kb)

  • 6.1 Estructura principal de la máquina
  • 6.2 Diseño de la estructura principal

Capítulo 7. Diseño de la unidad de salida (archivo pdf, 68 kb)

  • 7.1 Unidad de salida
  • 7.2 Diseño sistema de unidad de salida

Capítulo 8. Diseño del sistema neumático y sistema hidráulico (archivo pdf, 250 kb)

  • 8.1 Sistema de movimiento de la máquina
  • 8.2 Sistema neumático
  • 8.3 Diseño del sistema neumático
  • 8.4 Sistema hidráulico
  • 8.5 Diseño del sistema hidráulico

Capítulo 9. Selección y propuesta del sistema de control de la máquina (archivo pdf, 783 kb)

  • 9.1 Sistema de control
  • 9.2 PLC
  • 9.3 Requerimientos del sistema
  • 9.4 Lógica del control
  • 9.5 Diagrama eléctrico

Capítulo 10. Ensamble final y análisis de funcionalidad (archivo pdf, 1 mb)

  • 10.1 Ensamble final
  • 10.2 Análisis de funcionalidad

Capítulo 11. Conclusiones (archivo pdf, 15 kb)

Referencias (archivo pdf, 17 kb)

Tello Carrera, V. R. 2005. Diseño de una máquina de soplado automática para hacer botellas de polietileno de alta densidad (HDPE), con una capacidad máxima de 1 litro y un ciclo máximo de 12 segundos. Tesis Licenciatura. Ingeniería Mecánica. Departamento de Ingeniería Mecánica, Escuela de Ingeniería, Universidad de las Américas Puebla. Mayo. Derechos Reservados © 2005.