Tesis profesional presentada por Michel Ramírez Ibañez

Licenciatura en Ingeniería Mecánica. Departamento de Ingeniería Mecánica. Escuela de Ingeniería, Universidad de las Américas Puebla.

Cholula, Puebla, México a 14 de diciembre de 2004.

Resumen

Características: Los plásticos tienen como cualidades generales, el ser muy ligeros y resistentes a la oxidación, Sin embargo, esto no es suficiente, ya que la industria constantemente demanda materiales que satisfagan necesidades aun mas complicadas y diversas. El Nylamid ofrece múltiples alternativas de solución a estos requerimientos, ya que nuestros diferentes productos cuentan con las características apropiadas para cada caso, entre las más importantes mencionamos las siguientes: Estabilidad dimensional, maleabilidad, compatibilidad para usarse en contacto con alimentos sin contaminar, resistencia al desgaste, resistencia dieléctrica, resistencia mecánica, resistencia química, resistencia térmica, rigidez, etc.

Estos productos son plásticos de ingeniería de varias familias de polímeros, como el nylon, polietileno y acetal, entre otros, fabricados por vaciado, moldeo por compresión y extrusión, De acuerdo a los adelantos más recientes de la tecnología de los plásticos, los usos gracias a la versatilidad de los productos con Nylamid han ayudado a resolver problemas de diseño de partes para equipo original o de sustitución de refacciones fabricadas con otros materiales, como: acero, bronce, aluminio, madera, cerámica, celerón y otros plásticos, en un sin número de sectores industriales, tales como: Alimenticio, Siderúrgico, Embotellador, Papelero, Naval, Textil, Azucarero, Constructor, Bienes de capital, Minero, Farmacéutico, Transportadores, etc.

En la Ingeniería Mecánica, los componentes de maquinaria en donde existe mayor frecuencia de uso de este material son los siguientes: Cojinetes, poleas, rodillos, engranes, guías de desgaste, ruedas, aislantes térmicos, aislantes dieléctricos, soportes, etc.

Beneficios:

" Buena relación Costo-Beneficio. El rendimiento de la piezas fabricadas con productos de Nylamid, en combinación con el precio, es sin duda el principal motivo para su aplicación, ya que aunque en algunas ocasiones existan materiales de menor costo, su limitada durabilidad generan gastos extras derivados de la mayor frecuencia de cambio de las refacciones, los paros para mantenimiento, montaje y desmontaje, etc.

" Facilidad de maquinado. Por su suavidad la mayoría de éstos productos se maquinan mucho más rápido que los metales, dando como resultado, un ahorro muy significativo.

" Ligereza. Por pesar menos que los metales, los plásticos exigen menor esfuerzo de los motores, contribuyendo así a consumir menos energía.

" Menor consumo de lubricantes. Gracias a su bajo coeficiente de fricción el Nylamid ayuda a reducir el consumo de lubricantes y en algunos casos hasta lo elimina.

" Reduce el nivel de ruido. La capacidad de absorción de impactos tan característica de los plásticos ayudan a disminuir la emisión de ruido provocado por las partes que trabajan en movimiento y en contacto directo entre sí.

" Disponibilidad. Hoy en día existe en el mercado una gran variedad de productos, presentaciones y medidas para satisfacer las necesidades del mercado, contribuyendo a reducir las importaciones.

Es así, la finalidad de esta tesis es la de realizar una serie de investigaciones con pruebas y analizar los resultados para establecer el uso del nylamid en el diseño de un sistema de transmisión de potencia así como su aplicación frecuente, y lograr una mejor familiaridad con el uso este material en un sin número de sectores industriales.

Índice de contenido

Objetivo General (archivo pdf, 16 kb)

Capítulo 1. Introducción (archivo pdf, 13 kb)

Capítulo 2. Antecedentes del uso de Nylamid (archivo pdf, 2 mb)

  • 2.1 Introducción
  • 2.2 PC 1000 Policarbonato
  • 2.3 El PC 1000
  • 2.4 Caso de estudio
  • 2.5 PSU 1000 Polisulfum
  • 2.6 Aplicaciones probadas
  • 2.7 Radel *R (Polifenyl sulfum)
  • 2.8 Aplicaciones probadas
  • 2.9 Ultem * (Poliestermida)
  • 2.10 Fluorosint (Fife cargado)
  • 2.11 Techtron & Ryton (Sulfuro de polifenileno
  • 2.12 Ryton PPS Reforzado con 40% de vidrio
  • 2.13 Techtron HPV
  • 2.14 Ketron (Poliethercetona)
  • 2.15 Torlon Poliamida y Mida
  • 2.16 Poly imida duratron
  • 2.17 Celazole
  • 2.18 Semitron
  • 2.19 Clasificación de los polímeros

Capítulo 3. Propiedades del Nylamid XL (verde) (archivo pdf, 1 mb)

  • 3.1 Características
  • 3.2 Beneficios
  • 3.3 El Nylamid M
  • 3.4 El Nylamid SL
  • 3.5 El Nylamid XL
  • 3.6 Estructuras representativas
  • 3.7 Nylamid XL propiedades
  • 3.8 Formación de cademas por el mecanismo de adicción
  • 3.9 Funcionalidad
  • 3.10 Aplicación del Nylamid (XL)
  • 3.11 Crecimiento de la cadena por adición
  • 3.12 Terminación de la polimerización por adición
  • 3.13 Estructura tetraédrica del carbono
  • 3.14 Pruebas de dureza al Nylamid XL
  • 3.15 Dureza Vickers
  • 3.16 Dureza Rockwell
  • 3.17 Resultados

Capítulo 4. Manufactura de engranes cónicos (archivo pdf, 647 kb)

  • 4.1 Introducción
  • 4.2 Resistencia y durabilidad
  • 4.3 Fuerzas en engranes cónicos rectos
  • 4.4 Fuerzas en los cojinetes de ejes con engranes cónicos rectos
  • 4.5 Cálculos para la manufactura de engranes cónicos
  • 4.6 Cálculos de fuerzas en engranes cónicos o biselados
  • 4.7 Cálculos para el corte del engrane cónico mayor
  • 4.8 Cálculos para el corte de los piñones

Capítulo 5. Aplicación de engranes cónicos en el sistema de potencia (archivo pdf, 1 mb)

  • 5.1 Introducción
  • 5.2 Funcionabilidad
  • 5.3 Explicación gráfica
  • 5.4 Diferencial de paso limitado
  • 5.5 El eje trasero
  • 5.6 Prototipo
  • 5.7 Diferencias de usar engranes helicoidales
  • 5.8 Engranes helicoidales
  • 5.9 Aplicación de engranajes helicoidales en Cajas de reductores
  • 5.10 Cálculos para la nueva intervención de engranes helicoidales en el sistema de potencia
  • 5.11 Cálculos para la corona
  • 5.12 Tipos de engranes helicoidales
  • 5.13 Ventajas de uso
  • 5.14 Capacidad de carga
  • 5.15 Fabricación
  • 5.16 Geometría
  • 5.17 Diferencia de pesos

Capítulo 6. Medición al sistema de potencia (archivo pdf, 407 kb)

  • 6.1 Tipos de desgaste
  • 6.2 Lubricantes
  • 6.3 Beneficios
  • 6.4 Aplicaciones
  • 6.5 Información del porducto
  • 6.6 Información de protección y primeros auxilios
  • 6.7 Peligro de fuego y explosión
  • 6.8 Control de derrames
  • 6.9 Manejo y almacenamiento
  • 6.10 Propiedades fisico-quimicas tipicas
  • 6.11 Prueba al sistema de potencia

Capítulo 7. Evaluación de los costos materiales (archivo pdf, 4 mb)

  • 7.1 Investigación
  • 7.2 Sugerencias
  • 7.3 Velocidades de maquinado y ángulos de herramientas adecuadas para las diferentes operaciones
  • 7.4 Propiedades del Nylamid XL
  • 7.5 Presentación en el mercado de Nylamid XL
  • 7.6 Placa de aluminio 6061-T6
  • 7.7 Acero TX-10
  • 7.8 Acumuladores HI TEC - LTH
  • 7.9 Fusibles investigación
  • 7.10 Medidas de fusibles sugeridas
  • 7.11 Tipos de fusibles en el mercado
  • 7.12 Nota a cerca de fusibles quemados

Capítulo 8. Conclusiones y recomendaciones (archivo pdf, 10 kb)

  • 8.1 Conclusión

Referencias (archivo pdf, 13 kb)

Ramírez Ibañez, M. 2004. Aplicación del Nylamid XL en un sistema de potencia. Tesis Licenciatura. Ingeniería Mecánica. Departamento de Ingeniería Mecánica, Escuela de Ingeniería, Universidad de las Américas Puebla. Diciembre. Derechos Reservados © 2004.