Tesis profesional presentada por Juan Carlos López Carrasco

Licenciatura en Ingeniería Mecánica. Departamento de Ingeniería Mecánica. Escuela de Ingeniería, Universidad de las Américas Puebla.

Jurado Calificador

Presidente: M.C. Cosme Gómez Pineda
Vocal y Director: Mtro. Juan Carlos Cisneros Ortega
Secretario: Dr. Sudhakara Katapadi Vadiraja

Cholula, Puebla, México a 10 de mayo de 2004.

Resumen

Este proyecto de tesis tiene como propósito establecer el desempeño de los insertos de corte de la serie GC 4000 de Sandvik con calidad GC 4015 en un proceso de torneado en seco. Esta calidad de insertos es recomendada para el mecanizado en seco empleando como material de trabajo acero. Principalmente se busca la eliminación del fluido de corte, debido al alto costo que este representa por mantenimiento y posterior reciclaje, así como por los daños a la salud que este puede ocasionar por los humos o neblinas de refrigerante que se forman durante un proceso de torneado y por la irritación que puede causar en la piel.

Para poder establecer si la calidad funciona trabajando con acero se realizaran pruebas empleando como material acero inoxidable tipo 304 y acero aleado AISI 4140. Para poder establecer una comparación dependiendo del material de la pieza de trabajo.

A lo largo de este proyecto se determinara el desgaste que se produce en una herramienta de corte de calidad GC 4015 en seco y se comparará con un proceso de mecanizado en húmedo.

Se prestará atención en la temperatura que se genera en la zona de corte y en la fuerza de corte que se produce. Así como en el consumo de potencia que se produce en un mecanizado en seco y en un mecanizado en húmedo.

Para establecer el desempeño de la herramienta de corte se mecanizarán probetas de tensión bajo la norma ASTM E8-01. Estas probetas son mecanizadas para los cursos de Ciencia de Materiales que se imparte la Universidad de las Américas-Puebla. A partir de estas piezas de trabajo se realizara un análisis de costos para establecer si la eliminación del fluido de corte en el mecanizado de probetas de tensión en la Universidad es un proceso viable en base a los costos y resultados que se presentan en este proyecto.

Índice de contenido

Capítulo 1. Introducción (archivo pdf, 12 kb)

Capítulo 2. Antecedentes (archivo pdf, 3 mb)

  • 2.1 El proceso de mecanizado
  • 2.2 Corte ortogonal
  • 2.3 Mecanismos de formación de viruta
  • 2.4 Corte oblicuo
  • 2.5 Temperatura
  • 2.6 Tipos de virutas
  • 2.7 Desgaste de la herramienta
  • 2.8 Vida de la herramienta
  • 2.9 Proceso de torneado
  • 2.10 Control numérico
  • 2.11 Operaciones principales en el torneado

Capítulo 3. Características del inserto y del material a maquinar (archivo pdf, 2 mb)

  • 3.1 Aceros aleados
  • 3.2 Maquinabilidad
  • 3.3 Torneado de acero inoxidable
  • 3.4 Acabado superficial
  • 3.5 Herramientas de corte
  • 3.6 Selección del inserto
  • 3.7 Proceso de selección

Capítulo 4. Pruebas a acero inoxidable tipo 304 (archivo pdf, 1 mb)

  • 4.1 Pruebas preliminares
  • 4.2 Mediciones Infrarojas
  • 4.3 Mediciones de Potencia
  • 4.4 Razón de Material Removido (MRR
  • 4.5 Métodos teóricos empleados para la determinación de parámetros
  • 4.6 Pruebas preliminares realizadas con el inserto normal
  • 4.7 Pruebas preliminares realizadas con el inserto Wiper
  • 4.8 Primera aproximación de los valores de n y C según la ley de Taylor
  • 4.9 Probetas de tensión

Capítulo 5. Pruebas a acero aleado AISI 4140 (archivo pdf, 1 mb)

  • 5.1 Pruebas preliminares
  • 5.2 Mediciones infrarrojas
  • 5.3 Métodos teóricos y prácticos empleados para la determinación de parámetros de corte
  • 5.4 Resultados de la matriz de experimentos
  • 5.5 Pruebas preliminares con el inserto normal
  • 5.6 Pruebas preliminares con el inserto wiper
  • 5.7 Tipos de virutas
  • 5.8 Mecanizado de probetas
  • 5.9 Pruebas de tensión

Capítulo 6. Análisis de resultados (archivo pdf, 397 kb)

  • 6.1 Resultados de la matriz de experimentos
  • 6.2 Vida útil del inserto
  • 6.3 Regresiones lineales
  • 6.4 Aproximación de los valores de n y C según la ley de Taylor
  • 6.5 Temperaturas de corte
  • 6.6 Fuerzas de corte
  • 6.7 Mecanizado de probetas

Capítulo 7. Análisis dimensional, acabado superficial de las piezas mecanizadas y análisis de costos (archivo pdf, 131 kb)

  • 7.1 Acabado superficial
  • 7.2 Pruebas de tensión
  • 7.3 Consumo de energía
  • 7.4 Fluido de corte
  • 7.5 Tratamiento del fluido de corte
  • 7.6 Material
  • 7.7 Herramientas y porta herramientas
  • 7.8 Análisis de costos
  • 7.9 Ventajas de la eliminación del fluido de corte

Capítulo 8. Conclusiones y Recomendaciones (archivo pdf, 26 kb)

  • 8.1 Conclusiones con respecto a las premisas
  • 8.2 Recomendaciones

Referencias (archivo pdf, 24 kb)

Apéndice A. Especificaciones del equipo utilizado en el laboratorio (archivo pdf, 13 kb)

Apéndice B. Especificaciones del inserto y porta insertos (archivo pdf, 248 kb)

Apéndice C. Energías específicas de corte (archivo pdf, 8 kb)

Apéndice D. Base de datos (archivo pdf, 196 kb)

Apéndice E. Norma ASTM E 8 - 01 (archivo pdf, 24 kb)

López Carrasco, J. C. 2004. Determinación de los factores que influyen en el desempeño de los insertos de la Serie 4000 de Sandvik en un proceso de torneado en seco para acero inoxidable tipo 304 y acero aleado AISI 4140 con la creación de soluciones que puedan corregir dichos factores de influencia. Tesis Licenciatura. Ingeniería Mecánica. Departamento de Ingeniería Mecánica, Escuela de Ingeniería, Universidad de las Américas Puebla. Mayo. Derechos Reservados © 2004.