Tesis profesional presentada por
Licenciatura en Ingeniería Mecánica. Departamento de Ingeniería Mecánica. Escuela de Ingeniería, Universidad de las Américas Puebla.
Jurado Calificador
Presidente: Dr. Jorge Santos Welti Chanes
Vocal y Director: M.C. Cosme Gómez
Pineda
Secretario: Mtro. Juan Carlos Cisneros
Ortega
Cholula, Puebla, México a 16 de mayo de 2005.
El presente trabajo se centra en el tema de fluidización, este es un proceso relativamente nuevo y del cual no se tiene mucha información disponible, que consiste en el paso de un fluido a través de un conjunto de partículas para moverlas de manera que dichas partículas sean suspendidas por el fluido. El proceso de fluidización se ha aplicado para el secado de partículas debido a las ventajas que ofrece. De igual manera se ha visto que cuando se aplica dicho proceso en el secado en condiciones de vacío y utilizando vapor sobrecalentado las ventajas se incrementan y desafortunadamente también se incrementan las dificultades para controlar el proceso. Entre las ventajas más importantes se encuentra la alta transferencia de masa y de calor que existe entre las partículas y el fluido, además de la homogeneización del proceso debido a la alta movilidad de las partículas y la disminución de la degradación de las partículas gracias al empleo del vacío y del vapor sobrecalentado.
El desarrollo de este proyecto de tesis está enfocado en la realización de mejoras al equipo de experimental existente y complementariamente en la realización de pruebas de secado por fluidización a vacío y usando vapor sobrecalentado como medio de secado. Dichos experimentos son realizados con pimienta en grano.
Las pruebas experimentales están clasificadas en dos tipos. La primera parte experimental tiene que ver con el análisis del comportamiento del fluido o también denominada pruebas de fluidinámica, estos experimentos tienen como finalidad encontrar la velocidad a la que el lecho o conjunto de partículas comienza a fluidizar (velocidad mínima de fluidización), así como la porosidad y altura del lecho en ese momento.
La segunda parte consiste en la realización de pruebas de secado. Estas pruebas tienen que ver con el análisis del proceso de secado, es decir, la obtención de las curvas de secado y de velocidad de secado para poder verificar la influencia que tienen las condiciones de los experimentos mediante la comparación hecha entre ellos.
Finalmente se realizó una comparación de los resultados obtenidos en este trabajo con los realizados anteriormente en otros trabajos de tesis llevadas a cabo por los departamentos de Ingeniería Mecánica e Ingeniería en Alimentos de la Universidad de las Américas Puebla.
Capítulo 1. Introducción (archivo pdf, 6 kb)
Capítulo 2. Antecedentes (archivo pdf, 14 kb)
Capítulo 3. Descripción del proceso de fluidización y del proceso de secado (archivo pdf, 453 kb)
Capítulo 4. Descripción y análisis del equipo existente (archivo pdf, 1 mb)
Capítulo 5. Propuesta y análisis de modificaciones para el equipo (archivo pdf, 15 kb)
Capítulo 6. Cambios realizados al equipo (archivo pdf, 1 mb)
Capítulo 7. Realización de experimentos. Materiales y métodos (archivo pdf, 89 kb)
Capítulo 8. Análisis de los resultados obtenidos (archivo pdf, 213 kb)
Capítulo 9. Conclusiones (archivo pdf, 13 kb)
Referencias (archivo pdf, 9 kb)
Apéndice A. Operación del equipo (archivo pdf, 28 kb)
Apéndice B. Metodología para la realización del estudio de la fluidinámica (archivo pdf, 7 kb)
Apéndice C. Metodología para la realización de pruebas de secado (archivo pdf, 9 kb)
Apéndice D. Resultados de las pruebas de fluidinámica (archivo pdf, 109 kb)
Apéndice E. Tablas de fluidinámica (archivo pdf, 91 kb)
Apéndice F. Resultados de las pruebas de secado (archivo pdf, 25 kb)
Guarneros Medina, G. 2005. Mejoras en la operación de un sistema de secado en lecho fluidizado al vacío con vapor sobrecalentado. Experimentación con pimienta en grano. Tesis Licenciatura. Ingeniería Mecánica. Departamento de Ingeniería Mecánica, Escuela de Ingeniería, Universidad de las Américas Puebla. Mayo. Derechos Reservados © 2005.