Tesis profesional presentada por

Miguel Ángel Dávila Sánchez Pablo Martínez López

Licenciatura en Ingeniería Industrial. Departamento de Ingeniería Industrial y Textil. Escuela de Ingeniería, Universidad de las Américas Puebla.

Jurado Calificador

Presidente: Dr. José Andrés Rojas Lobato
Vocal y Director: Dra. Dolores Edwiges Luna Reyes
Secretario: Dr. Juan Carlos Ruiz Arenas

Cholula, Puebla, México a 17 de diciembre de 2003.

Resumen

El propósito fundamental de este trabajo de tesis fue el de idear un sistema que fuera capaz de planear la producción y el flujo de materiales en piso productivo en una empresa dedicada a la manufactura de compactadores de basura y mezcladoras de concreto montados en camión. La compañía donde se realizo este proyecto tiene como nombre: Mezcladoras y Trailers de México. Se analizaron únicamente las áreas de habilitado de piezas (metalistería) y líneas de ensamble (soldadura), ya que las otras áreas como sandblast, pintura y ensamble final se encontraban en ese momento en reestructuración. Se apreciaron cuatro puntos importantes en la problemática, los cuales son: falta de integración entre departamentos, control de inventario, restricción en el equipo de manejo de materia prima e incertidumbre en las capacidades de producción.

Para lograr una solución se usaron dos herramientas de ingeniería industrial: Un planeador de requerimientos de materiales (MRP) y el algoritmo de programación sin demora. El MRP permitirá conocer las cantidades a producir por periodo con un horizonte de planeación dado, reduciendo así el inventario en proceso. El algoritmo de programación sin demora establece el orden de las tareas de habilitado, ya que esta área produce con un enfoque dirigido proceso. Se diseñó un software en Excel VBA conjuntando estos dos conceptos, los cuales darán información para tomar decisiones como cantidades a producir, inventarios en proceso y gráficas Gantt. Lo anterior es necesario para cumplir con las fechas de entrega establecidas y tener un control adecuado al conocer el estado de las órdenes. Se espera que con la implantación exista una integración y mejor flujo de producción, esperando así reemplazar la actual manufactura tradicional y establecer bases para mejorar otras áreas de la empresa.

Palabras clave:
Planeación de la producción, Planeador de requerimiento de materiales, MRP, Algoritmo de programación sin demora.

Dávila Sánchez, M. A., Martínez López, P. 2003. Programa de planeación de la producción en una empresa de manufactura. Tesis Licenciatura. Ingeniería Industrial. Departamento de Ingeniería Industrial y Textil, Escuela de Ingeniería, Universidad de las Américas Puebla. Diciembre. Derechos Reservados © 2003.

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