Resumen

En el presente trabajo se describen los pasos realizados para la mejora de un proceso de manufactura en una empresa de productos carnicos, mediante la aplicación de la metodología Seis Sigma, con ayuda de herramientas estadísticas como la Regresión Logística y la Superficie de Respuesta.

Primero se realiza una pequeña introducción a los antecedentes de la empresa, posteriormente se hace una breve revisión bibliográfica de la metodología Seis Sigma así como de las herramientas que utilizamos para complementarla.

El objetivo central del proyecto es reducir el número de charolas selladas con Micro fugas para un producto que se empaca en una maquina de atmósfera modificada de la empresa RYC Alimentos S.A. de C.V., mejorando el nivel Sigma actual y buscando crear un ahorro aproximado de $50,000 por cada millón de charolas producidas en concepto de insumos de la maquina, salarios de inspectores y materia prima.

Después de la ejecución de todos los pasos de la metodología Seis Sigma se puede decir que se ha logrado completar satisfactoriamente los objetivos planteados y que se ha podido alcanzar un nivel de 4.47 sigma en el proceso de manufactura y generar un ahorro por desperdicios de material equivalente a $76,761.12 M.N. por cada millón de charolas producidas; lo que significa que se ha superado el objetivo planteado.

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Flores Porras, F. J., Jabois Martínez, R. A. 2006. Aplicación de la Metodología Seis Sigma al Proceso de Sellado de Empaques para Alimentos. Tesis Licenciatura. Actuaría
Ingeniería Industrial con área de manufactura. Departamento de Actuaría y Matemáticas
Departamento de Ingeniería Industrial y Mecánica, Escuela de Ingeniería y Ciencias, Universidad de las Américas Puebla. Diciembre. Derechos Reservados © 2006.